管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有焊接联接、承插联接、法兰联接和螺纹联接等四种方法。焊接联接：焊接联接的强度和密封性，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。气体管道安装要求实验室的气体供应不同于一般工厂的要求，首先表现在仪器设备对气体的纯度要求较高，一般工作气体要求达99.999%以上，其次气体的供应必须连续，输出压力平稳，气体的压力波动可能导致仪器设备无法正常工作，气体的不连续供应

一、故障或事故现象：管道泄漏处理方式：方法和步骤：1、压力管道操纵职员按工艺规程，操纵相应阀门和控制系统，立即降压停车；2、如有职员受伤应立即通报120急救，救助伤员；如有火情，立即通报119火警；3、切断受影响电源，介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等，防止泄漏的易燃易爆介质燃爆；4、做好消防和防毒预备，同时，撤离现场无关职员、对介质泄漏四周区域进行职员疏散；5、封闭泄漏现场、设置安全警戒线；6、职员对泄漏部位进行处理，将泄漏部分与四周相连系统断开，将管道系统内介质倒进备用容器或进行相关处理

减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30％。不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必

1、氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器*烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。2、减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项安装减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用

1、气瓶间气瓶间应采用300mm以上钢筋混凝土防爆墙，遮阳防晒，并安装防爆门，泄露窗；室内地面应有防火花、防静电措施，室内电气设备应具备防爆功能；通风良好，室内应安装排气扇；可燃气体钢瓶（氢气、乙炔）与助燃气体（氧气）应隔开放置；气瓶间要设置报警系统。2、工作间所有管道要统筹规划、集中布置、方便安装、便于操作、检修方便；所有工艺管道要设置切断阀，并根据需要设置压力表、温度计、流量计、过滤器和减压阀，阀门和仪表要设置在便于观察和检修的地方；可燃气体管道要沿墙明线铺设，方便安装和检修；使用钢瓶气管道

安装用材：1、管道、球阀、三通和卡套均采用316L不锈钢，高压软管为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端配置单向阀，防止更换气瓶时，软管内的气体外泄，又可防止外界的空气混入气路中，影响气体纯度。2、管道系统：所有气体管道均采用B*别316L不锈钢管，在管路上有过滤杂质和水分的装置。3、管道的连接：汇排流、终端均采用卡套连接，便于减压器和阀门的维护管理。4、终端：在每台仪器之前，配置截止阀和二级减压器，截止阀控制每个气路的开启和关闭，减压器用于显示和调整每个终端的压力。5、气体管道每间隔1.5米采用管

验收标准外观检查。1．管道走线要横平竖直。管道均固定牢固。2．管道外表面无明显破损。3．各个管阀件无明显破损。系统耐压实验。如果管道充入压力后发生形变（如膨胀、扭曲、鼓泡等现象）即说明此系统无法在此压力下工作，如果长时间在此压力下工作，系统会在形变位置爆裂，造成人员财产伤害。本实验是为了检验管道系统耐压性能的好坏，确保系统的安全可靠性。为了确保实验过程中不污染系统故应使用高纯氮气作为实验气体。实验方法：系统内充入高纯氮气至0.8Mpa。关闭所有阀门。经过24小时后系统不得有任何形变产生。气密性实