一、集中供气系统的特点1、特点：实验室要求使用气流量恒定、气体纯度高，为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的气体。2、经济性：建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式最终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。3、使用率：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。4、安全

在实验室中，采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：①保持气体纯度。集中供气切换系统是为实验室高纯度气体的供应而设计的气瓶供气系统(其漏气率1*10-8mbarl/s)，标准配置下，每个气瓶均配有高压吹扫阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度②不间断气体供应。集中供气切换系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给。③气体压力稳定。系统采用两级减压(一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节)方式供气，可得到非常稳定的压力。④高效率。通过供气控制

施工检查标准检查次数及数量质量记录安全文明、场地部分1、现场安全防护是否按要求做到位，安全器具是否完好合格，有无违章指挥、违章操作，是否*按照安全作业标准执行。全部检查并记录存档2、文明施工是否规范、落实3、仓库是否安全可靠4、材料摆放是否分门别类有条理5、施工场所是否符合要求材料部分6、所有材料进场必须验货，检查是否品牌、规格型号都符合设计要求，资料是否齐全（制造厂的材质证明书）；全部检查并记录存档7、材料数量是否准确、质量（厚度，无裂缝、毛刺、凹陷等表面缺陷，表明抛光）是否符合要求；安装部分

一、阀门内漏：原因：1.关闭不严2.结合面损伤3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好4.密封材料不良或阀芯卡涩。处理：1.改进操作，重新开启或关闭2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣4.阀门解体，消除卡涩5.重新更换或堆焊密封圈二、填料泄漏:原因：1.填料材质不对2.填料压盖未压紧或压偏3.加装填料的方法不对4.阀杆表面损伤处理：1.正确选择填料2.检查并调整填料压盖，防止压偏3.按正确的方法加装填料4.修理或更换阀杆三、阀体渗漏：原因：1.阀体有砂眼或

阀门除自动阀门和驱动阀门外，还有按以下依据分类：按与管道连接方式分：1.螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。2.卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。3.法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。4.焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。5.夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。按用途分：1.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3.分配用：用来改变介质流向、分配介质

减压器是瓶装气体的减压装置所属压力仪表的一种，当进口压力和出口流量发生变化时，保证其出口压力始终保持稳定，具有安装简便、性能稳定、抗干扰能力强、灵敏度高等优点。减压器的作用:1.减压作用储存在气瓶里的气体经过减压器降压，达到所需要的工作压力。2.示压作用减压器的高低压表分别表示出瓶内高压压力和减压后的工作压力数值。3.稳压用用气瓶内气体的压力随着气体的消耗而逐渐下降，而气焊、气割工作时要求气体工作压力相对稳定。减压器即能保证输出稳定的气体工作压力，使其出低压室往外输送的工作压力不至于随着气瓶内高

管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有焊接联接、承插联接、法兰联接和螺纹联接等四种方法。焊接联接：焊接联接的强度和密封性，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。气体管道安装要求实验室的气体供应不同于一般工厂的要求，首先表现在仪器设备对气体的纯度要求较高，一般工作气体要求达99.999%以上，其次气体的供应必须连续，输出压力平稳，气体的压力波动可能导致仪器设备无法正常工作，气体的不连续供应